Ahorro
Ahorre energía
Optimizamos su instalación para lograr un consumo de energía y un ahorro de costes óptimos. Además, podemos monitorizar su sistema de aire para garantizar que la eficiencia energética se mantenga en marcha.
Fiabilidad
Adaptación a sus necesidades
Nuestra auditoría ComPASS se presenta en varios niveles, desde la detección de fugas hasta la auditoría completa.
rendimiento
Resultados tangibles
Analizamos su sistema de aire comprimido y proporcionamos informes claros y detallados. Nuestras simulaciones muestran resultados tangibles, no promesas vagas.
¿Por qué es importante realizar una auditoría de los sistemas de compresores?
Para conocer en detalle las especificaciones técnicas y obtener más información, consulte el folleto del producto
Folleto ComPASS
Folleto ComPASS
Más detalles
- Filename
- ComPASS_Leaflet_ES.pdf
- Tamaño
- 1 MB
- Formato
Puede que su instalación de aire comprimido sea menos eficiente de lo que podría ser. Podría haber fugas y pérdidas sin detectar o demasiadas horas de funcionamiento en descarga. Quizás ya no se dimensionan correctamente debido a los cambios en su producción. Puede estar produciendo aire comprimido a una presión mayor de la necesaria. Producir demasiada presión es una gran pérdida de energía. ¿Sabía que una reducción de la presión de 1 bar supone un ahorro de energía del 7 %? El precio de ComPASS es a menudo menos del 15% del potencial de ahorro. Por lo tanto, la medición es la clave para mejorar.
¿Cuánta energía se puede ahorrar? Solicite a nuestros expertos que analicen su sistema de aire comprimido y averígüelo. La auditoría COMPASS se puede adaptar a sus necesidades, desde una simple detección de fugas hasta una auditoría completa del sistema.
Descubra nuestros servicios de auditoría
Objetivo Principal:
Mide y certifica la pureza del aire comprimido (partículas, agua, aceite) según la norma ISO 8573-1:2010.
Beneficios Clave:
Asegura la calidad del producto final (especialmente en sectores críticos como alimentación, farmacéutico, electrónica). Evita daños a la imagen y costosas retiradas de productos.
Objetivo Principal:
Analiza y registra el perfil de consumo de energía, caudal y presión del sistema de compresores. Identifica el rendimiento, la carga y las horas en vacío.
Beneficios Clave:
Reduce los costos operativos (el aire comprimido es una energía cara). Optimiza el dimensionamiento y el control de los compresores. Reduce la huella de carbono al minimizar el consumo innecesario.
Objetivo Principal:
Utiliza tecnología de detección (frecuentemente ultrasonidos) para localizar, etiquetar y cuantificar las fugas de aire en la red de distribución.
Beneficios Clave:
Ahorro económico directo al reparar las fugas (una reducción de presión de 1 bar puede ahorrar un 7% de energía). Mejora la eficiencia operativa y disminuye la demanda a los compresores, aumentando su vida útil.
Objetivo Principal:
Evalúa la viabilidad de capturar el calor generado durante el proceso de compresión, que de otra manera se desperdiciaría.
Beneficios Clave:
Ahorro energético adicional al utilizar el calor recuperado para calefacción de espacios, calentar agua o procesos industriales. Minimiza las emisiones de CO2 y mejora la temperatura ambiente de la sala de compresores.
Objetivo Principal:
Establece sistemas de seguimiento continuo (monitorización) de los parámetros clave (caudal, presión, consumo) para una gestión proactiva y remota del sistema.
Beneficios Clave:
Mantiene la eficiencia a largo plazo y garantiza que las mejoras se sostengan. Detección temprana de desviaciones, fallos o ineficiencias antes de que se conviertan en problemas graves. Permite la toma de decisiones basada en datos reales y tendencias.
