Comprensión de los compresores rotativos de tornillo: Cómo funcionan y sus aplicaciones

Un compresor de tornillo rotativo es un tipo de compresor de aire que utiliza un rotor macho y un rotor hembra que se enclavan para comprimir el aire. A medida que giran, atrapan y comprimen el aire, moviéndolo hacia delante a través del sistema. Este diseño produce un flujo continuo de aire comprimido, por lo que los compresores de tornillo rotativo se han vuelto tan populares en aplicaciones industriales que requieren un suministro de aire constante. A diferencia de los compresores de pistón, que funcionan de forma de arranque-parada, los compresores de tornillo rotativo proporcionan un flujo de aire suave y fiable.

¿Cómo funciona un compresor de tornillo rotativo?

El elemento compresor de un compresor de tornillo rotativo contiene dos rotores, uno macho y otro hembra, que giran y se enclavan. Cuando el aire entra en el compresor, queda atrapado en el espacio entre las roscas del rotor. A medida que los rotores siguen girando, el espacio entre las roscas disminuye, comprimiendo el aire hasta que llega a la salida. Este proceso, denominado «desplazamiento positivo», garantiza un suministro constante de aire comprimido. La velocidad de los rotores se optimiza para minimizar las pérdidas mecánicas y volumétricas, lo que mejora la eficiencia del compresor.

Están diseñadas para aplicaciones en las que se necesita aire exento de aceite de alta calidad, como en el procesamiento de productos farmacéuticos y alimentos. En los compresores exentosde aceite, un engranaje de distribución acciona ambos rotores, lo que garantiza que no entren en contacto, eliminando la necesidad de lubricación dentro de la cámara de compresión.

Estos compresores son más comunes y utilizan aceite para lubricación, refrigeración y sellado. El diseño con inyección de aceite permite una refrigeración eficiente de los elementos de compresión, lo que ayuda a mantener bajas las temperaturas de funcionamiento y a reducir el desgaste.

Además, los compresores de tornillo rotativo pueden suministrarse en versiones de velocidad fija o variable. Los compresores de velocidad fija funcionan a una velocidad constante, mientras que los compresores de velocidad variable ajustan la velocidad del motor en función de la demanda de aire, lo que ofrece un ahorro energético significativo en aplicaciones con requisitos de aire variables.

Un compresor de tornillo rotativo tiene varios componentes clave que contribuyen a su funcionamiento:

• Válvula de aspiración Permite la entrada de aire en el compresor.
• Elemento compresor Aloja los rotores donde se comprime el aire.
• Circuito de aceite (en modelos con inyección de aceite): El aceite se utiliza para lubricar, enfriar y sellar el elemento del compresor. Después de separarse del aire, el aceite se recicla de nuevo en el compresor.
• Receptor de aire/separador de aceite: En los compresores con inyección de aceite, este componente separa el aceite del aire comprimido, lo que garantiza que el aire de salida esté limpio.
• Refrigerador de aceite Enfría el aceite antes de su recirculación para mantener las temperaturas de funcionamiento óptimas.

En los compresores exentos de aceite, el aire comprimido se mueve a través del sistema sin entrar en contacto con el aceite, lo que garantiza altos niveles de pureza adecuados para aplicaciones sensibles.

Los compresores rotativos de tornillo son conocidos por sus numerosas ventajas, lo que los convierte en una opción popular para aplicaciones industriales. Una de sus características destacadas es su capacidad para funcionar de forma continua sin sobrecalentamiento, lo que las hace perfectas para industrias como la fabricación y la construcción.

Además, están diseñados teniendo en cuenta la eficiencia energética, especialmente con modelos de accionamiento de velocidad variable, lo que permite un ahorro de costes significativo. Su funcionamiento más silencioso los hace adecuados para lugares donde el control del ruido es importante, y menos piezas móviles significa menos mantenimiento, lo que se traduce en menos tiempo de inactividad y menores costes operativos. En general, proporcionan un flujo constante y fiable de aire comprimido, lo que es crucial para muchos procesos industriales que dependen de una presión constante.

Los compresores de paletas rotativas se utilizan en una amplia variedad de sectores debido a su versatilidad. Entre las aplicaciones comunes se incluyen:

• Fabricación El funcionamiento continuo respalda las líneas de producción automatizadas, lo que garantiza que la maquinaria funcione de forma eficiente sin interrupciones.
• Alimentación y bebidas Los modelos sin aceite son ideales para procesos de envasado en los que la pureza del aire es crucial para evitar la contaminación.
• Construcción Herramientas de accionamiento como martillos hidráulicos y chorreadores de arena que requieren un suministro constante de aire comprimido.
• Sector sanitario Los compresores exentos de aceite proporcionan el aire limpio y sin contaminantes necesario para los equipos y procesos médicos.