Classification de la qualité de l'air comprimé A13 : comprendre les normes ISO 8573-1

Découvrez en détail la classification de la qualité de l'air

En savoir plus sur les normes ISO 8573-1 relatives à la qualité de l'air comprimé, essentielles pour les secteurs tels que l'agroalimentaire et les produits pharmaceutiques. Ce guide couvre la classification des contaminants (particules solides, eau, huile), explique les classes de qualité et permet de choisir les filtres et sécheurs adaptés pour la conformité.

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Découvrez l'importance de la qualité de l'air comprimé

La qualité de l'air comprimé est essentielle dans divers secteurs, de la production alimentaire aux produits pharmaceutiques, et au-delà. La qualité de l'air a un impact non seulement sur l'efficacité des processus de production, mais également sur la qualité des produits finaux. Dans ce guide complet, nous approfondissons la norme ISO 8573-1 relative à la classification de la qualité de l'air comprimé, discuterons des différents niveaux de contaminants et expliquerons comment choisir les filtres et les sécheurs appropriés. Que vous ayez besoin d'assurer la conformité dans un secteur sensible ou que vous souhaitiez simplement améliorer l'efficacité, ce guide vous fournira les informations nécessaires pour prendre des décisions éclairées.

L'importance du traitement de l'air comprimé

La qualité de l'air comprimé est essentielle dans divers secteurs, de la production alimentaire aux produits pharmaceutiques et bien plus. La qualité de l'air comprimé a un impact non seulement sur l'efficacité des processus de production, mais également sur la qualité des produits finaux. Ce guide vous aidera à comprendre la norme ISO 8573-1 relative à la classification de la qualité de l'air comprimé et vous permettra de choisir le compresseur d'air et le système de filtration les mieux adaptés à vos besoins.


Qu'est-ce que la norme ISO 8573-1 ?

La norme ISO 8573-1 est une norme internationale qui définit les classes de qualité d'air pour les circuits d'air comprimé. Il classe l'air en fonction des niveaux de contaminants tels que les particules solides, l'eau (sous forme liquide ou gazeuse) et l'huile (aérosols et vapeurs). En comprenant la norme ISO 8573-1, vous pouvez déterminer le niveau de pureté requis pour vos applications et prendre des décisions éclairées pour améliorer la qualité de votre production.

La norme est divisée en trois groupes principaux de contaminants :

  • Particules solides: poussière, saleté et autres particules dans l'air susceptibles d'endommager l'équipement ou de compromettre la qualité du produit.
  • Eau: l'humidité sous forme de vapeur d'eau ou de liquide peut entraîner de la rouille, de la corrosion et d'autres problèmes dans le circuit d'air.
  • Huile: les aérosols et les vapeurs d'huile peuvent contaminer l'air et nuire à la qualité des processus et des produits.

Les classes de qualité ISO 8573-1 expliquées

Classe de qualité Teneur en particules solides Contenu de l'eau Contenu de l'huile
Taille max.mµ Qté max. Point de rosée °C Quantité g/m³ Qté max.mg/m³
1 0,1 0,1 - 70 0,003  0,01
2 1 1 -40 0,11 0,1
3 5 5 < 20 0,88 1
4 40 10 3 6 5
5 - - 7 7,8 25
6 - - 10 9,4 -

Décomposer les contaminants : particules solides, eau et huile

Particules solides: la classe de qualité des particules solides va de la classe 1, qui permet d'obtenir très peu de particules de très petite taille, à la classe 5, qui permet d'obtenir des particules plus grandes et plus nombreuses. Plus le numéro de classe est élevé, plus la pureté est faible, ce qui permet aux classes inférieures d'être adaptées aux applications moins critiques.

 

Teneur en eau: la présence d'eau dans l'air comprimé peut entraîner de la rouille, de la corrosion et des dommages aux équipements en aval. Le point de rosée est une mesure critique, car il indique la quantité d'humidité restant dans l'air. La classe 1 possède le point de rosée le plus bas (70 °C), ce qui la rend adaptée aux applications sensibles telles que l'électronique et les produits pharmaceutiques.

Teneur en huile: la contamination par l'huile peut entraîner des défauts du produit et endommager l'équipement. La classe 1 exige une teneur en huile maximale de seulement 0,01 mg/m³, ce qui est essentiel pour les applications telles que la transformation alimentaire où la contamination doit être évitée.

Exigences types en matière de qualité de l'air comprimé

Domaines d'application Classe de qualité
Teneur en particules solides Contenu de l'eau Contenu de l'huile
Brassage d'air 3 6 3
Moteurs pneumatiques, grand format  4 5-2 5
Moteurs pneumatiques, miniature  3 4-2 3
Turbines à air  2 3 3
Transport de granulés  3 5 3
Transport de poudre  2 4 2
Fluidistances  2 3-2 2
Machines pour fonderie  4 5 5
Contact avec les dispositions  2 4 1
Outils pneumatiques industriels  4 6-5 4
Machines pour exploitation minière  4 6 5
Machines d'emballage  4 4 3
Machines pour l'industrie textile  4 4 3
Vérins pneumatiques 3 4 5
Manipulation de film  1 2 1
Régulateurs de précision  3 3 3
Instruments de traitement 2 3 3
Sablage  - 4 3
Pulvérisation de peinture  3 4-3 3
Machines à souder  4 5 5

La teneur en eau dans l'air à différents points de rosée

Point de rosée °C g/m³ Point de rosée °C g/m³ Point de rosée °C g/m³ Point de rosée °C g/m³
100 588,208 58  118,119 16  13,531 26  0,51
98  550,375 56  108,2 14  11,987 28  0,41
96 514,401 54  98,883 12  10,611 30  0,33
94  480,394 52  90,247 10  9,356 32  0,271
92  448,308 50  82,257 8,243 34  0,219
90  417,935 48  74,871 7,246 36  0,178
88  389,225 46  68,056 6,356 (38)  0,144
86  362,124 44  61,772 5,571 -40  0,117
84  336,661 42  44,989 ±0  4,868 42  0,093
82  311,616 40  50,672 2"  4,135 -44  0,075
80  290,017 38  45,593 > 4/ 3,513 46 0,061
78  268,806 36  41,322 <8  2,984 48  0,048
76  248,841 34 37,229 <12  2,156 52 %  0,031
72  212,648 30  30,078 >14  1.81 54 0,024
70  196,213 28  26,97 16  1.51 56 %  0,019
68 180,855 26 24,143 18 (1.27) 58  <0,015
66 166,507 24 21,587 19  1,05 (60)  <0,011
64  153,103 22 19,252 < 20  0,88 - 70 0,0033
62 140,659 20  17,148 22 0.73 <80 0,0006
60 129,02 18  15,246 24 0,61 90  0,0001

Choisir les filtres et les sécheurs appropriés

Pour obtenir la qualité d'air souhaitée, il est essentiel d'utiliser des filtres à air et des sécheurs appropriés. Par exemple, pour atteindre une qualité d'air de classe 1, il faut utiliser des sécheurs à dessiccant en vue d'atteindre un point de rosée très bas, tandis que les filtres à coalescence éliminent les particules solides et les aérosols d'huile.

Cas d'utilisation pour classes de qualité de l'air comprimé

  • Production agroalimentaire: nécessite une qualité d'air de classe 1 pour éviter toute contamination.
  • Produits pharmaceutiques: besoins de classe 1 pour les processus critiques où les contaminants pourraient compromettre la qualité des produits.
  • Industrie textile: l'air de classe 4 est souvent suffisant pour les machines textiles, car il garantit un fonctionnement efficace et ininterrompu.
  • Outils industriels: les outils pneumatiques dans les applications industrielles ont généralement besoin d'une qualité d'air de classe 3 ou 4 pour fonctionner sans dommage ni usure.
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FAQ : réponses à vos questions sur la qualité de l'air comprimé

Comment déterminer la classification de qualité d'air dont j'ai besoin ?
Tenez compte du type d'application, des exigences réglementaires et de la sensibilité de votre équipement. Par exemple, la production alimentaire aura besoin d'une classe de qualité plus élevée que les outils industriels standard.

Quel type de sécheur dois-je utiliser pour l'air de classe 2 ?
Les sécheurs par adsorption sont idéaux pour atteindre les points de rosée bas requis pour l'air de classe 2. Les sécheurs frigorifiques sont plus adaptés aux applications moins strictes.


Conclusion : choisir la qualité d'air adaptée à vos besoins

Il est essentiel de comprendre ce qui entoure la qualité de l'air comprimé et la norme ISO 8573-1, afin de maintenir l'efficacité et la qualité des produits. En utilisant des filtres et des sécheurs appropriés, vous pouvez obtenir la qualité d'air nécessaire pour votre industrie. Si vous n'êtes pas certain des exigences plébiscitées par votre processus de production, il est toujours conseillé de consulter un expert pour vous assurer de sélectionner la classe et l'équipement de qualité de l'air appropriés.

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