Sistema de aire en el matadero de Binéfar
Worthington ha sido el proveedor elegido para la instalación de la sala de compresores de la Planta de nueva creación de LITERA MEAT, perteneciente al Grupo Pini
Este grupo con plantas en distintos países procesa 6,5 millones de cerdos al año y esta planta en concreto tiene el objetivo de procesar 32.000 cabezas al día. Situada en la localidad de Binéfar, en la provincia de Huesca, es uno de los mataderos más grandes de Europa, y un proyecto muy importante para la región al dar trabajo a 1.600 personas
Para satisfacer las necesidades de aire comprimido de la planta, han sido necesarios 6 compresores WORTHINGTON RLR 220, de 160kw cada uno (220CV), uno de ellos de velocidad variable para conseguir el mayor ahorro energético posible y gobernados por un controlador que arranca o para compresores en función de la demanda, manteniendo el variable como prioritario.
Ejemplo de instalación aire comprimido en la industria cárnica
Estos compresores pueden proporcionar un caudal de aire comprimido total de 10.194m3/h a 7 bar de presión. Además disponen de un sistema de monitorización remota ICONS que supervisa el correcto funcionamiento de las máquinas.
Para el tratamiento del aire, se han utilizado filtros y secadores frigoríficos WORTHINGTON DW210 de Worthington para las zonas que requieren un punto de rocío de 3ºC y secadores de Adsorción WORTHINGTON DB325 para las zonas más frías de la planta (como las salas de despiece y las cámaras frigoríficas) y que requieren puntos de rocío de entre -40 y -70ºC.
Optimizado para conseguir el mayor ahorro energético posible
También pensando en el ahorro energético, estos secadores de adsorción llevan incorporada la tecnología de regulación por punto de rocío, que hace que los períodos del cambio de botella en los mismos no sean fijos, sino que se ajusten a la demanda de la fábrica.
En conclusión, una sala que emplea la última tecnología en Aire comprimido por parte de WORTHINGTON, para satisfacer las necesidades del cliente en cuanto a caudales y calidad del aire comprimido, y por supuesto, de la forma más eficiente posible.
