Perché la qualità dell'aria è importante nei sistemi dell'aria compressa?

La qualità dell'aria si riferisce al livello di pulizia e purezza dell'aria, che la respiriamo o la utilizziamo nei processi industriali. Nei sistemi dell'aria compressa, si tratta dell'assenza di contaminanti come particelle e umidità. Una scarsa qualità dell'aria può causare danni alle attrezzature e contaminare il prodotto finale.

L'importanza del trattamento dell'aria compressa

L'aria compressa è fondamentale in numerosi settori, tra cui quello minerario, manifatturiero, tessile e della lavorazione degli alimenti. Tuttavia, quando si comprime l'aria, spesso introduce contaminanti come polvere, umidità e olio dall'ambiente circostante e dall'apparecchiatura. Questi contaminanti possono causare diversi problemi, tra cui:

• Tempi di fermo della produzione
• Contaminazione del prodotto
• Aumento dei costi di manutenzione
• Rischi per la salute

Lo standard internazionale ISO 8573-1 è lo standard internazionale per la definizione delle classi di purezza per l'aria compressa. Copre tre tipi di contaminanti: Particelle, umidità e composti organici volatili (COV), suddivisi in sette classi di purezza. Più basso è il numero della classe, più pura è l'aria.

• Particelle: le particelle solide presenti nell'aria compressa possono danneggiare le apparecchiature.
• Umidità: l'umidità può causare ruggine e favorire la crescita microbica.
• Composti organici volatili (COV): gli oli e altri COV possono contaminare i prodotti e creare rischi per la salute.

L'aria compressa può contenere contaminanti diversi, quali:

• Particelle: la polvere e altri solidi entrano spesso durante la compressione.
• Umidità: il vapore acqueo può condensarsi, provocando ruggine e crescita microbica.
• Olio: gli oli lubrificanti dei compressori possono mescolarsi con l'aria, causando la contaminazione.

Il mantenimento di un'elevata qualità dell'aria nei sistemi dell'aria compressa comporta la disponibilità delle attrezzature giuste e una manutenzione costante. Ecco alcune soluzioni efficaci:

• Essiccatori: utilizzare essiccatori a refrigerazione o ad adsorbimento per rimuovere l'umidità dall'aria compressa. Ciò contribuisce a mantenere l'aria asciutta e previene la corrosione.
• Filtri: installare i filtri per rimuovere sia le particelle che l'olio. I filtri di ingresso catturano particelle di dimensioni diverse, mentre i filtri a coalescenza raccolgono le goccioline di acqua e olio, rimuovendole efficacemente dal sistema.
• Compressori oil-free: I compressori oil-free eliminano il rischio di contaminazione da olio, garantendo la massima tranquillità, soprattutto nelle applicazioni più delicate.

L'utilizzo di compressori oil-free offre diversi vantaggi:

• Nessuna contaminazione da olio: questi compressori eliminano il rischio che l'olio entri nel sistema dell'aria, garantendo la massima purezza dell'aria.
• Conformità: i compressori oil-free aiutano le industrie a soddisfare i più rigorosi standard di qualità dell'aria come ISO 8573-1.

La scelta dei metodi e delle attrezzature di test dell'aria più adatti è essenziale per garantire un'elevata qualità dell'aria per le applicazioni o il settore in cui vengono utilizzati. Parlare con un esperto può aiutare a identificare i requisiti e a scegliere soluzioni adatte per mantenere pulita l'aria compressa.